Voschina is niet alleen een belangrijk onderdeel van de hoge productiviteit van de bijenstal, maar ook een garantie voor de gezondheid van bijenvolken. Het zijn wasgrondstoffen van goede kwaliteit die kunnen voorkomen dat parasieten en ziekten de bijenkorf binnendringen. En nu meer.
Nou, wie bouwt er zo
Misschien de meest intrigerende kant van het leven in de bijenkolonie is de constructie van honingraten. Bij het vormen, herstellen of uitbreiden van het nest beginnen de wasklieren aan de onderkant van de buik te functioneren in de bijen en bouwt de kolonie nieuwe kammen. Volgens statistieken produceert één bijenfamilie tot 7 kg was per seizoen. In de culturele bijenteelt wordt kunstmatige basis gebruikt om het proces te activeren en te versnellen. Hiermee kunt u een enorme hoeveelheid problemen oplossen waarmee imkers van de afgelopen eeuwen vaak te maken hadden. De onmiskenbare voordelen zijn:
- Bijen bouwen alleen rechte verticale kammen.
- Aantal dronecellen sterk verminderd.
- Het aantal en de kwaliteit van het broedsel van werkbijen en bijgevolg de commerciële honingopbrengst nemen toe.
De uitvinder van de kunstmatige basis voor het bouwen van honingraten wordt beschouwd als JohannesMering.
Geschiedenis van de schepping
In 1857 kwam een Duitse imker uit Frankenthal, die observeerde hoe vrouwen behendig wafelijzers gebruiken om lekkernijen te vormen en vervolgens te bakken, het idee om een vergelijkbare technologie toe te passen om met hun eigen handen was te maken. Nadat hij van twee platen een soortgelijk apparaat had gemaakt, zette Johannes de zaak in gang en drukte hij onafhankelijk de volumes van platte vellen honingraat die hij nodig had.
Vier jaar later verbeterde S. Wagner de producten van Mering. Hij vond een manier om op het blad een patroon van de basis van de muren te tekenen voor toekomstige kammen, wat de afstemmingstijd en de energie die door de bijen werd verbruikt aanzienlijk verkort. Wagner gebruikte hiervoor elementaire walsen met de juiste textuur. Het wasvel werd sterker, maar was nog steeds erg ruw. In het volgende decennium stelden verschillende uitvinders hun eigen versies van funderingsrollen voor.
Van ambachtelijk tot industrieel
In 1876 stelden de gezamenlijke inspanningen van de Amerikaanse ondernemer A. I. Ruth en de uitstekende ingenieur A. Washburn hen in staat om een bijna perfecte walsmachine te creëren. Een alternatieve productieoptie zou het gebruik van persen kunnen zijn. Maar het Given-mechanisme dat in hetzelfde jaar werd uitgebracht, werd niet veel gebruikt. Iets succesvoller was de Ritsche-pers met funderingsmatrijzen, die, hoewel er veel vraag naar was op de Europese markten, een belangrijk nadeel had: was hoopte zich geleidelijk op in de bodem van de cellen.
Bijna tot het einde van de XΙX eeuw, de belangrijksteDe wasproductiemethode was dompelen: een dunne plank werd afwisselend ondergedompeld in een gesmolten wasmassa of in koud water. Om een uniforme dikte van de plaat te verkrijgen, moest de plaat worden gedraaid. Ten slotte werd in 1895 een machine ontworpen (door E. B. Weed) die wasvellen van elke lengte rolde met een perfect uniforme uitvoerdikte.
Moderne apparatuur
De huidige funderingsproductie is een volledige hightechcyclus, inclusief verschillende bewerkingen - van grondige reiniging van grondstoffen tot verpakking van afgewerkte producten.
Allereerst wordt de binnenkomende grondstof (droog land, merv, pleister) gescheiden van onzuiverheden. Na malen en verhitten tot smelten, wordt de hete massa door zeven in een opslagtank gegoten. Na het bezinken en afscheiden van gesuspendeerde onzuiverheden, wordt het voorbereidingsproces voltooid door de was te verwarmen tot 120˚C. Dit is nodig voor de vernietiging van parasieten en ziekteverwekkers.
De volgende stap is om een gladde waxtape te krijgen. De gesmolten massa met een temperatuur van 75-80˚C wordt toegevoerd aan het oppervlak van roterende trommels die gekoeld worden door stromend water. De resulterende wasplaten (dikte ongeveer 5 mm) worden met een speciaal mes van het oppervlak gescheiden en verzonden voor verder rollen. Door de hoeksnelheid van de trommels en de temperatuur van de koeler aan te passen, wordt het resulterende materiaal meerdere keren gerold. Aan de uitgang wordt een gladde tape verkregen met een dikte van 1 tot 1,5 mm. In een met water gevuld opvangbad met een temperatuur van ongeveer 20˚C wordt het opgerold tot een rol.
Basisbediening -dubbelzijdig reliëf van een honingraatpatroon op graveerrollen bekleed met een vrij zachte tinlegering. De resulterende textuurtape wordt gesneden met een mechanisch mes in overeenstemming met de grootte van het frame. De fundering heeft een standaard afmeting van 410 × 260 mm. Er is gemiddeld ongeveer 1 kg was nodig om 15-16 vellen te maken.
In de laatste fase gaan de vellen de droogkasten in. Na het verwijderen van overtollig vocht wordt de foundation verpakt en naar de consument gestuurd.
Producttypes
Industry produceert drie soorten producten. Afhankelijk van de plaatdikte en het gewicht wordt de fundering onderverdeeld in:
- Winkel. Het dunste stuk. Het wordt gebruikt voor het waxen van tijdschriften en verminderde lichaamsframes bij gezinsuitbreiding, evenals voor de productie van kamhoning.
- Genest. Er kunnen 16 tot 18 vellen in een kilo foundation zitten.
- Versterkt. Deze drielaagse of met staaldraad versterkte fundering is iets duurder dan geneste fundering, maar heeft een goede dichtheid en weerstand tegen thermische vervorming.
Wax Plus…
Tot voor kort werd aangenomen dat foundation een natuurlijk product is dat alleen gemaakt wordt van natuurlijke grondstoffen - wax. Maar de laatste jaren heeft de term 'kunstmatig' een geheel nieuwe invulling gekregen. Dit is de naam van het product, dat naast wax ook andere ingrediënten bevat. Het meest voorkomende additief is paraffine. De kosten van de fundering nemen zeker af, maar tegelijkertijd lijdt de kwaliteit - de sterkte van de plaat wordt merkbaar verminderd.
En tot slot, in sommigegevallen bij de vervaardiging van foundation, wordt helemaal geen was gebruikt. De belangrijkste componenten zijn kunststoffen en paraffine. Onnatuurlijke foundation is gemakkelijk te onderscheiden door geur, textuur en kleur (om een aantrekkelijke look te geven, is het speciaal getint in felle kleuren). Voor gebruik in de bijenstal moeten dergelijke vellen worden bedekt met een dunne laag was voordat ze in de kasten worden geplaatst.
Kam voor drones
Veel bijenteeltbedrijven besteden de nodige aandacht aan de winning van het meest waardevolle en unieke bijenteeltproduct - drone-homogenaat (melk). Dit is een speciaal verzamelde en bewerkte massa darrenlarven. Drone foundation wordt gebruikt om de opbrengst van producten te verhogen. Het verschilt van de traditionele in de grootte van de basis van de cellen die is toegenomen tot 7 mm. De plaat zelf is ook dikker en duurzamer.
Om het leggen van eitjes in de baarmoeder te beperken en de commerciële opbrengst van honing te verhogen, wordt bovendien soms darrenwas gebruikt om winkelframes te maken. Dergelijke vellen worden actief gebruikt in kweekwerk en in de strijd tegen varroatose.
Het keuzeprobleem
Het welzijn van de bijenstal hangt grotendeels af van de juiste keuze van de fundering. Zelfs een zorgvuldige visuele inspectie kan veel vertellen over de kwaliteit van het product en de integriteit van de fabrikant. Het eerste waar u op moet letten, is dat de platen geen schade, vuil of vreemde insluitsels mogen hebben. De fundering moet strikt overeenkomen met de maat 410 × 260 mm (410 × 190 mm voor meerwandige kasten) en lichtdoorlatend zijn. Celbases - hebbenregelmatige zeshoekige vorm met strikt evenwijdige zijden. Ze moeten allemaal even groot zijn (5,3-5,5 mm). Opgemerkt moet worden dat voor Aziatische bijen de aangegeven parameter iets minder is - 4,3 mm, d.w.z. er zullen meer cellen op de funderingsplaat zijn.
Verpakking en opslag
Voor het gemak van het tellen van de resterende funderingsvoorraden in de bijenstal, zijn de platen verpakt in bundels van 1, 3 of 5 kg. Volgens GOST 21180-2012 moet de verpakking het volgende vermelden:
- fabrikant en zijn locatie (postadres);
- samenstelling en productnaam;
- verpakkingsdatum, houdbaarheid en bewaarcondities;
- nettogewicht, aantal vellen.
Pakketten worden in dozen van multiplex geplaatst en mogen met elk transportmiddel worden vervoerd. Het wordt aanbevolen om verpakkingen te bewaren bij een temperatuur van 4 tot +30 op droge plaatsen die niet toegankelijk zijn voor knaagdieren. Bij het kiezen van een kamer moet er rekening mee worden gehouden dat wax geuren goed absorbeert. De opslaghoogte van pakketten mag niet groter zijn dan 0,6 m.
Decoratieve en toegepaste waarde
Natuurlijke foundation is het meest geurige natuurlijke materiaal. Het is erg populair bij ambachtslieden. Het unieke van foundation ligt ook in het feit dat het hypoallergeen is en je er veilig mee kunt werken, en dat iedereen, zelfs met aanleg voor allergieën, de producten kan gebruiken. Vellen worden vaak gebruikt om decoratieve bloemen te maken, platte figuren. Maar waskaarsen worden het meest gebruikt.
Geur van brandende kaarsengeeft niet alleen spirituele harmonie, kalmeert en bevordert een diepe herstellende slaap, maar zuivert ook de lucht in de kamer, dient als een prachtig antisepticum. Slechts twee uur dagelijkse aromatherapie - en binnen een week zal het genezende effect merkbaar zijn.
De zogenaamde opgerolde kaarsen zijn gemaakt van dunne laagjes foundation. Ze zijn al heel lang bekend bij de mensheid - tradities en vaardigheden worden van generatie op generatie doorgegeven door oude Russische imkers en imkers. Platen worden heel en zonder zichtbare gebreken en vervuiling geselecteerd. Anders kan het product gewoon barsten, de verbranding zal onstabiel en ongelijkmatig zijn. Je kunt een kaars maken van een standaard fundering, met een diameter van ongeveer 3 cm en een hoogte van maximaal 26 cm. Er zijn geen speciale gereedschappen en apparaten nodig voor de productie - een goed verwarmd blad is gemakkelijk te draaien.
Een paar woorden over het centrale element van de waskaars. De lont is geweven van een dunne katoenen draad. De dikte is afhankelijk van de diameter van het product. De volgende verhoudingen van diameters worden als de meest optimale beschouwd: kaarsen tot 30 mm zijn uitgerust met een lont van 1,5-2 mm, tot 50 mm - 4 mm, tot 65 mm - 6 mm. Voor stevigere producten wordt een lont met een diameter van 10 mm gebruikt. Het uiteinde van de draad moet minimaal 5 mm boven de bovenkant van de kaars uitsteken. Om de ontsteking te vergemakkelijken en een esthetische uitstraling te geven, is het geïmpregneerd met was.
