Boorhouders: ontwerp. Hoe maak je het met je eigen handen?

2024 Auteur: Henry Conors | [email protected]. Laatst gewijzigd: 2024-02-12 11:31

Iedereen die met een handboor heeft gewerkt, weet hoe moeilijk het is om een strikte verticale lijn te handhaven. De kleinste afwijking kan leiden tot breuk van de boor. Om dergelijke problemen te voorkomen, wordt het aanbevolen om een verticale houder voor een boormachine te gebruiken. Zo'n machine is verkrijgbaar in elke slotenmakerij.

Aangezien er thuis op kleinere schaal wordt geboord, heeft het geen zin om dit apparaat te kopen. Voor een vakman zal het niet moeilijk zijn om met je eigen handen een houder voor een boormachine te maken.

Uit welke onderdelen zal het armatuur bestaan?

Houders voor oefeningen moeten de volgende knooppunten hebben:

• Sta op. Dit is het belangrijkste ondersteunende element van de toekomstige machine.
• Rack. Het is noodzakelijk om de wagen vast te zetten met een boormachine en de beweging ervan.
• Bewegingsmechanisme. door de meesteneen veel voorkomende optie is een speciale handgreep. Hiermee kunt u de boor verplaatsen naar het onderdeel dat wordt geboord.
• Extra knooppunten. Gebruik ze om de mogelijkheden van het rack uit te breiden.

Hoe maak je een bed?

Zelfgemaakte boorhouders moeten op stabiele bedden worden geïnstalleerd. Voor de vervaardiging van dit samenstel kunt u een stalen plaat van 1 cm dik gebruiken of een massief houten plank waarvan de dikte minimaal 2 cm moet zijn, hiervoor is ook een dik stuk spaanplaat, triplex of textoliet geschikt. De massiviteit van het frame hangt af van de kracht van het elektrisch gereedschap. Hoe hoger het is, hoe dikker de basis moet zijn. Het is wenselijk dat de breedte van het bed 200 mm is en de lengte 500-750 mm. Aan het frame, dat horizontaal is geplaatst, moeten met behulp van schroeven of schroeven het verticale hoofdrek en de steun worden bevestigd. Het wordt aanbevolen om deze machineonderdelen van onderaf door het bed te schroeven.

Boorhouders zullen sterker zijn als hun rekken bovendien met metalen hoeken aan de steunen zijn verbonden.

Hoe wordt het rek gemaakt?

Boorhouders moeten zijn uitgerust met standaards. De kwaliteit van het boorwerk zal in de toekomst afhangen van de kwaliteit van de fabricage van deze unit. Om ervoor te zorgen dat de boor niet afwijkt en daarom het werkstuk niet bederft en niet breekt, is het belangrijk dat de meester een strikte verticaal in acht neemt ten opzichte van het frame bij het maken van het rek. Makenhet verticale geleidingsrek kan worden gemaakt van een staaf, multiplexplaat, pijp of metalen profiel. Het hangt allemaal af van de verbeelding en de beschikbaarheid van het juiste materiaal.

Bewegingsmechanisme

De boorhouder voor verticaal boren moet zijn uitgerust met een speciaal mechanisme dat kan worden gebruikt om het gereedschap te verplaatsen. Dit mechanisme bestaat uit twee elementen:

• Handgrepen. Bij gebruik wordt de boor naar het oppervlak van het werkstuk gebracht.
• Veren. Met zijn hulp keert de boor na het boren terug naar zijn oorspronkelijke positie. Het is belangrijk dat het optillen van de beugel met de boor soepel verloopt en het boren niet vermoeiend is.

Hoe de boor te repareren?

Om een slede voor een boormachine te maken, heb je een plank of een stalen plaat nodig. Het is belangrijk dat de dikte overeenkomt met de dikte van de machinestandaard. Nadat het materiaal dat nodig is voor de wagen is geselecteerd, is het noodzakelijk om er een elektrisch gereedschap aan te bevestigen en een cirkel te tekenen. Vervolgens worden er gaten aan de binnenkant geboord, naar goeddunken van de meester, waarin montageklemmen worden gestoken.

Rangschikking van extra knooppunten

Als u extra hulpstukken aan een zelfgemaakte machine aanpast, kunt u er eenvoudige draai-, technologische freesbewerkingen op uitvoeren en gaten boren onder een hoek. Om deze werken beschikbaar te maken, moet de meester het werkstuk in een horizontaal vlak kunnen verplaatsen. Dit is mogelijk met behulp van een beweegbare horizontale as, waarop een bankschroef is geïnstalleerd om vast te houdenlege plekken. De beweging van het vat wordt aangedreven door de rotatie van het handvat. Om gaten onder een hoek te boren, zijn zelfgemaakte machines bovendien uitgerust met speciale draaiplaten met gaten in een boog. Met hun hulp worden de werkstukken gefixeerd. Om dit werk aan te kunnen, moet de meester het volgende doen:

• Boor een axiaal gat op de optionele draaitafel en machinestandaard.
• Boor met behulp van een gradenboog door de draaiplaat in een hoek van 30, 45 en 60 graden.
• Voorzie het rek van drie gaten waarin de pennen van de draaiplaat worden gestoken. Met hun hulp zullen in de toekomst de roterende en vaste delen van de machine worden gerepareerd.

Om een gat in de gewenste hoek te maken, draait u de elektrische boor die aan de extra plaat is bevestigd in de gewenste hoek en zet u het gereedschap in deze positie vast met behulp van de pinnen.

De voordelen van "zelfgemaakt"

Degenen die besluiten om zelf een boorhouder te maken, zullen veel besparen. Bovendien gebruikt de meester, die zijn eigen machine maakt, creativiteit. Als gevolg hiervan zal een op maat gemaakte armatuur comfortabeler zijn om mee te werken dan een standaard, in de fabriek gemaakt armatuur.

Merkboorhouder

De multi-positie tool van het Duitse bedrijf Kandil onder de meesters wordt beschouwd als een zeer hoogwaardig en handig apparaat. Dit product is uitgerustsysteem waarmee u de positie van het gereedschap kunt wijzigen. Naast de boormachine voorziet de machine in het bevestigen van een haakse slijper (slijpmachine). De merkhouder wordt gekenmerkt door eenvoudige installatie en betrouwbare bevestiging van gereedschap. Deze machine kan onder elke hoek worden gebruikt voor boren, slijpen, slijpen en polijsten. Met behulp van een boor worden gaten op een dergelijk apparaat geboord in verticale en horizontale vlakken. Bij de vervaardiging van deze Duitse houders wordt hoogwaardig staal en vliegtuigaluminium gebruikt, waardoor het gereedschap wordt gekenmerkt door een hoge sterkte. De houder van Kandil wordt nu veel gebruikt door professionele ambachtslieden in timmerwerkplaatsen.