Delfts porselein is een blauw-wit keramiek gemaakt in de Nederlandse stad Delft. Producten gemaakt van dergelijk porselein zijn al lang een stadssymbool en een zeer populair souvenir onder toeristen. Over de productietechnologie, de geschiedenis van het uiterlijk en interessante feiten worden in dit artikel besproken.
Geschiedenis van het uiterlijk
De opkomst van Delfts porselein gaat terug tot de 17e eeuw, toen aardewerk in de Nederlandse stad Delft zijn gouden eeuw beleefde. Een van de belangrijkste rollen in de ontwikkeling van de porseleinproductie werd gespeeld door de opkomst van de maritieme handel. In die tijd werkte een van de zes vertegenwoordigingen van de Oost-Indische Compagnie in de stad, en haar schepen brachten monsters van blauw-wit en polychroom keramiek van het Verre Oosten tot Nederland.
In deze periode hadden Delftse pottenbakkers een nijpend tekort aan klei, dus werd het uit andere landen gehaald. Tot 1640 konden slechts tien pottenbakkers lid worden van de Sint-Lucasgilde (een werkplaatsvereniging van beeldhouwers, schilders en drukkers), diegaf ze grote voordelen.
De toename van de productie van aardewerk was te wijten aan het feit dat de kwaliteit van het rivierwater extreem laag was. Hierdoor werd de overgrote meerderheid van de brouwerijen gesloten en werden er aardewerkateliers geopend. Ook sloot een groot aantal brouwerijen na een sterke explosie van buskruitvoorraden, die plaatsvond in 1654. Een groot deel van de stad werd bijna volledig verwoest.
Groei vraag
De behoefte aan Delfts porselein was ook te wijten aan het feit dat alle goederen over zee naar Nederland werden geleverd, wat een groot risico met zich meebracht. Levering van keramiek uit China was zeer problematisch, vaak bereikten de schepen Nederland niet. Zoals bijvoorbeeld een Zweedse zeilboot in 1745, die onder water een rots raakte en 900 meter van de haven zonk met een grote lading porselein uit China. Door deze evenementen groeide ook de vraag naar producten van Delftse ambachtslieden.
Een van de technologische kenmerken van Delfts porselein was het gebruik van meerdere glazuurcycli voor gefabriceerde producten. Het werd uitgevoerd met loodglazuur en het laatste bakken werd uitgevoerd bij een lage temperatuur, waardoor het product qua eigenschappen vergelijkbaar was met aardewerk.
Bloeiende productie
De porseleinproductie bloeide in Delft van het midden van de 17e tot de tweede helft van de 18e eeuw. Delfts porselein was niet erg duurzaam; ze produceerden voornamelijk tegels die werden gebruikt om ovens en muren te bekleden, maar ook servies en decoratief gebruiksvoorwerpen. Aanvankelijk kopieerden de ambachtslieden de vorm van de schalen en hunschilderij van Chinese monsters (ornamenten en landschappen van China waren in trek). In de toekomst begonnen pottenbakkers producten te maken met taferelen uit de Bijbel en landschappen die inherent zijn aan de uitgestrektheid van Holland zelf (windmolens, bloemstukken, vissersboten en de kust).
Het patroon op de vervaardigde producten onderscheidde zich door zijn schoonheid en vakmanschap, de sierlijke tekening van dunne lijnen onderscheidde dit porselein van alle andere. Sinds 1650 drukken lokale ambachtslieden, naast de merknaam, hun persoonlijke stempel. Op Delfts porselein garandeerde het merk de hoge kwaliteit van het product.
De afname van populariteit
Problemen met de verkoop van porselein van Delftse meesters begonnen in 1746, toen een Engelse chemicus, Sir William Cookworthy, een recept voor witte klei uitvond. Gerechten en producten gemaakt van het nieuwe materiaal waren duurzamer. De vervaardigde producten waren bedekt met transparant glazuur, wat het patroon diepte, volume, helderheid en helderheid gaf.
Engels keramiek was qua decoratie inferieur aan Delfts faience. Voor de Britten was de tekening niet erg netjes, en de faience zelf was ruw en hard, de geglazuurde coating barstte en brak gemakkelijk af. Engels aardewerk, hoewel anders dan Delfts porselein, was op zijn eigen manier mooi. Maar het belangrijkste voordeel was de lage prijs, omdat het niet met de hand werd geverfd, maar door te drukken.
Nederlandse fabrikanten konden niet concurreren met de Britten, en pottenbakkers uit Delft begonnensluiten hun ateliers. Aan het einde van de 19e eeuw bleef er nog maar één atelier over van de bloeiende porseleinproductie. De eigenaar heeft het bewaard omdat hij de traditionele handgeschilderde producten heeft verlaten en patronen in druk begon toe te passen.
Productietechnologie
Bij het prille begin van de productie van Delfts porselein worden gipsen mallen genomen en gevuld met een kleioplossing. Gips absorbeert zeer snel overtollig vocht en na uitharding in de vorm wordt een blanco van een toekomstige plaat, mok of vaas gevormd. Met behulp van een mes, spons en water scheidt de meester de resterende naden van het werkstuk. Vervolgens wordt het toekomstige keramische product 24 uur naar de oven gestuurd voor de eerste keer bakken, waarbij een temperatuur van 1160 ° C wordt gehandhaafd.
Daarna wordt het product, dat een koekje wordt genoemd, naar de kunstenaar gestuurd die het schildert. Dit is het meest zorgvuldige en verantwoorde onderdeel van de productie van Delfts porselein. Alle producten zijn met de hand beschilderd door de meester, wat gemakkelijk te zien is, omdat penseelstrepen op het keramiek achterblijven.
Schilderen en het proces afmaken
De verf wordt onmiddellijk opgenomen in de poreuze textuur van de klei, dus zelfs een onbeduidende vlek kan niet worden gecorrigeerd. Als de kunstenaar desondanks een ietwat slordig patroon heeft gemaakt, verliest het product onmiddellijk zijn waarde.
Nadat het product is geverfd, ziet het erop afgebeelde patroon er in eerste instantie omvangrijk en saai uit. En pas na beglazing en secundair bakken bij een temperatuur van ongeveer 1170 ° C, het procesals voltooid beschouwd. Glazuur vormt niet alleen een beschermlaag op porselein, maar geeft het schilderij ook visuele diepte en volume. Op de foto van Delfts porselein kun je zien welke heldere en volumineuze patronen worden verkregen na voltooiing van het productieproces.
Tradities behouden
Het geheim van het maken van dit porselein zou onherstelbaar verloren zijn gegaan als twee Nederlandse ondernemers in 1876 geen fabriek hadden gekocht om de oude productie van Delfts keramiek te behouden en te hervatten.
In 1884 creëren ze een nieuw recept voor witte klei, dat sterker is dan Engelse producten. Toen veranderden ze het technologische proces volledig en begonnen ze keramiek te produceren. Direct daarna begonnen de producten een succes te worden; in Amsterdam werd Delfts porselein opgekocht door tal van toeristen. Dit droeg bij aan de groei van de erkenning van Nederlandse keramiek over de hele wereld.
In 1919 kreeg het Delftse merk de koninklijke titel - voor het behoud en de heropleving van de Hollandse aardewerktradities.
Delftse Porseleinfabriek en Museum
Vandaag de dag kun je het productieproces van dit prachtige keramiek met eigen ogen aanschouwen als je de Royal Factory in Delft bezoekt. Om kopers aan te trekken en de vraag op peil te houden, wordt voorgesteld om te kijken hoe Delfts porselein op dit moment wordt gemaakt. Mokken, borden, vazen, beeldjes en meer worden in jouw aanwezigheid gemaakt.
Als je wilt, kun je het Porseleinmuseum bezoeken, waarverschillende aardewerk gemaakt in de huidige tijd, evenals meer dan honderd jaar geleden. Sommige exposities zijn echte meesterwerken, zoals een betegeld paneel waarop een exacte kopie staat van het beroemde schilderij "De Nachtwacht" van Rembrandt. Het hele paneel bestaat uit 480 tegels en ziet er erg indrukwekkend uit.
Terwijl u geniet van de schoonheid van Holland met zijn architectuur, geschiedenis en musea, moet u zeker kennis maken met de tentoonstelling van Delfts porselein, want het is echt een kunstwerk van aardewerk.
